一、設備概述
近年來，隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床裝調與維修考核實訓設備實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控銑床結構，同時也為技術人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控車床裝調與維修考核實訓設備是由HNC-21T3數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機械等組成。
三、產(chǎn)品的特點：
1.盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
2.方便拆卸的方案設計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練，使其留下深刻的印象。涉及內容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機
3.實訓臺配有：自動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、步進、伺服電機各1臺、精密型十字滑臺（二坐標）1臺、精密光學位移檢測單元（精度為5μm光柵尺）及限位開關和機床零點等。
4.配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結果評價功能，還可以通過網(wǎng)絡連接進行數(shù)控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統(tǒng)計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術教育裝備。
四、實驗臺技術參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核24項
3、工作環(huán)境：溫度-100C～400 C
4、整機容量：≤2kVA；
5、電氣控制單元尺寸：長×寬×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；
6、十字滑臺單元尺寸：長×寬×高（mm）=660mm×660mm×370mm；
7、十字滑臺參數(shù)：
五、實訓功能
A機械拆裝與機電聯(lián)調
A直線導軌E型塊拆裝、調整實訓
A聯(lián)軸器拆裝實訓
A滾珠絲杠螺母副拆裝實訓
A四工位電動刀架拆裝實訓；
A滑臺垂直度與平行度檢測調整實訓
★技術參數(shù)
A兩軸方形進口直線導軌
A進口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
A彈性聯(lián)軸器
A絲杠行程：X300/Z300mm
A材質：鑄鐵
A配置電機扭矩：≥2.4N/M
A重量：80KG
A主軸電機功率：0.55KW（變頻無級100-1500轉）
基本實驗實習項目
實驗1 數(shù)控車床電氣綜合實驗裝置電源控制
實驗2 數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 變頻器變頻調速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4 四工位自動刀架實驗
實驗5 X軸步進電機驅動控制實驗
實驗6 Z軸伺服電機驅動控制實驗
實驗7 二坐標正負超程限位、零點實驗
實驗8 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗9 車床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實驗
實驗10 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗11 數(shù)控車床編程與連接實驗
實驗12 數(shù)控車床電氣綜合安裝
實驗13 數(shù)控車床NC參數(shù)調試
實驗14 數(shù)控車床絲桿反向間隙補償
實驗15 數(shù)控車床絲桿螺距補償
實驗16 十字滑臺平行度檢測及調整
實驗17 十字滑臺垂直度檢測及調整
實驗18 十字滑臺拆、裝調試
